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3D打印将与数字制造结合更紧密

发布时间:2021-06-17 17:14:53 阅读: 来源:车模型厂家

3D打印将与数字制造结合更紧密

在CES Asia的最后一天上午,有一场持续两个半小时关于3D打印的论坛。从市场综述到未来发展,尽可能全方位地向与会者描述未来的方向。

【中一样没有投产国包装讯】在CES Asia的最后一天上午,有一场持续两个半小时关于3D打印的论坛。从市场综述到未来发展,尽可能全方位地向与会者描述未来的方向。

“以前人们的想法有界限,现在他们不再受限,进入了新的世界。3D打印推动进共有4种类型的试样入了数字化制造的时代,而我们依然需要好的想法。”上海玛瑞斯三维打印技术有限公司(下称“Materalise”)SAM销售经理Koen VandePerre说。Materalise强调,3D打印是一个过程,设计应该符合打印的要求,以及要做出来可持续性的产品。

不过,如果需要把制约3D打印发展的主要因素归类,那么分成软件、硬件、材料永远不会出错。材料的研发看起来需要更多的制造业之外的人士参与,而就硬件和软件的衔接还需要行业内的协调。

在软件方面的努力上,欧特克一直目标明确。“未来我们会根据客户的需求,提供不同层级的软件,打通设计到制造软件的环节。” 欧特克(中国)软件研发中心数字制造总监陆志国在接受采访时表示。

数字制造要求3D打印能够整合设计端与制造端的软件。

尽管目标看起来似乎很简单,但这可是目前一线人员的痛点:只有提交设计之后才会进行支撑分析,准备打印,万一发现数据不够理想需要重新修改设计,这就跳回了初始的第一步。如果可以在由高压油泵向油缸内供油使活塞上升制造端继续优化方案,就能够大大提高工作效率。

为了整合设计和后续的制造软件,欧特克去年9月份宣布收购德国的制造软件NetFabb,未来将和Fusion360进行整合,争取让修改实现无缝化,将前端与后端打通。

当然,这些事情应用先进的计算机技术也可以避免,比如如果3D打印的衍生式设计足够发达。“这就像是人类和AlphaGo下棋的方案,AlphaGo有多元化的选择方案,机器也会根据你输入的参数提供多种设计,但是最后选择哪一种还是要看设计师的意见。” 陆志国说。

与空客合作,设想未来的飞机的样子应用了衍生式设计

此外,增材制造和减材制造相结合也是一个制造业的发展趋势。减材制造恰恰与3D打印的工艺相反,是利用已有的几何模型工件,在工具的运转和辅助之下,将模型工件的材料逐步褪去,最终成为所需要的三维模型的过程,这也是一种成型工艺。然而,它属于传统制造业的范畴,比如传统的机床,数控机床就是典型的案例。它们的成型工艺也就是将原始工件模型利用夹具夹在成型面中间,然后利用切削刀和很多工具的不断切削和运作,把工件的多余部分逐步切削干净,最终形成成型体。如果过程中精度达不到减材的要求,可以先通过增材先进行修补,然后通过CNC(数控机床)在增材基础上继续加工。陆志国表示,这也将是未来数字化制造的一个趋势。

而在短期时间内,更容易实现的是软件端整合。“打印端和设计端没有连在一起,我们让两者打通、修改、优化,欧特克的产品数量多,种类全,这是欧特克的优势所在。”陆志国说。

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