最火锑玛强力钻钎具应用案例

锑玛强力钻——钎具应用案例

随着交通、开采工业的遍地开花，凿岩工业且据负责人介绍也得到快速发展。凿岩设备和钎具的用量逐年上升。以前多采用进口凿岩机和钎具，在最近几年也逐渐被国产化。钎具在凿岩过程中要承受剧烈的振动、冲击和恶劣环境的腐蚀相比之下等状况，损耗非常大，其中钎头更是首当其冲，称为凿岩的牙齿。球齿钎头，比片状镶块钎头(一字型、十字型)适用性强，凿岩速度和寿命高，凿出的孔型较圆。而加工球齿钎头的硬质合金头的安装孔一直是一道难题，锑玛工具研发的强力钻可实现稳定而高效的切削。

强力钻有三大要求：首先是直径公差范围小，一致性要求极高， 孔径误差要控制在0.004。这是因为球齿钎具的硬质合金头是标准化产品，直径公差达到h4级，而且其安装采用热装方式，对孔径的一致性要求自然就高，这样才能确保硬质合金头牢固地镶入钎体;其次，安装孔的表面质量要求高(Ra0..6)，同时，孔壁表面不得有划痕和毛刺;其三，钎头的基体为淬火钢，硬度值一般在Hrc42左右，切削这么高硬度的材料的同时还必须要保证高寿命(2000孔以上)，还必须要保证孔的圆柱度≤0.004。

一般来说，大家对强力钻的印象主要是大芯厚、大偏距，小螺旋角，钻头显得粗壮而结实。强力钻的名字估计就由此而来吧。其实要做好强力钻，还是有不少讲究，真可谓粗中有细。首先，钎头的基体在车削之后会允许采取艺术方式的厂标或在实验机上铸出明晰的汉字厂名去做热处理和喷砂处理，所以表面不是非常平整，有些孔还是在圆弧面上面加工的，所以强力钻要有非常好的定心功能——横刃短，内刃对称性好。其次上海荣格展览有限公司是荣格工业传媒有限公司的全资子公司，刀尖R的处理要合理。钎头孔底部一般要求R过渡，这就要求强力钻的刀尖必须为R型。所以R与外径的相切一定要好，不得产生轻微的台阶，同时R型的刀尖会大幅提高钻头在切削过程中的阻力，所以此处的前后角必须要兼顾强度和锋利性的平衡。另外，钎头基体为淬火钢，刀具寿命要求又比较高，切削刃的钝化必须要严格把关。最后，制作强力钻的硬质合金的材料一定得是选用超细晶粒的棒材。

应用案例分享：

工件：淬火钢钎头 D9.05孔

机床：5轴CNC

转速：S1580r/min

进给：F190 mm/min

冷却方式：外冷

夹持形式：液压刀柄

寿 命：4000孔×7mm

失效形式：正常磨损